A produção manual, embora seja desafiadora para o monitoramento, continua sendo um processo essencial para muitos setores industriais, especialmente em atividades que exigem habilidades manuais e precisão humana, as quais ainda fogem da capacidade das máquinas.
Por isso, para que a produção mantenha um padrão de produtividade, é necessário entender a fundo esse processo e as suas melhores práticas. Neste artigo, exploraremos como a indústria pode monitorar a produção manual com a ajuda de tecnologias inovadoras e analisaremos os resultados que um monitoramento efetivo pode gerar para as empresas do setor.
Por que ter uma visão clara da produção manual?
A produção manual é predominantemente controlada pelo trabalho humano, o que acaba dificultando o acesso a dados precisos sobre o desempenho dos trabalhadores, o tempo de operação e os gargalos na linha de produção. Portanto, é preciso monitorar essa área com uma visão clara para que a empresa possa desfrutar de diversos benefícios, como você verá abaixo.
- Identificação de gargalos: sem dados específicos, é difícil localizar onde estão os gargalos no processo de produção. Com o monitoramento, é possível visualizar quais etapas estão demorando mais e onde as melhorias podem ser aplicadas;
- Previsão de produtividade: entender o ritmo da produção manual também ajuda na previsão de estoque e a otimizar o planejamento de vendas e entrega;
- Acompanhamento da saúde e bem-estar dos trabalhadores: em ambientes como câmaras frias ou operações repetitivas, é importante monitorar o tempo de descanso dos trabalhadores para evitar fadiga excessiva e riscos à saúde;
- Reconhecimento e treinamento: identificar os funcionários mais produtivos permite à empresa reconhecê-los, enquanto trabalhadores com desempenho abaixo da média podem ser acompanhados e treinados de acordo com as necessidades observadas.
Caso de estudo: monitorando a produção manual na desossa de frango
Uma gigante do ramo alimentício enfrentava grandes desafios no processo de desossa de frango, uma etapa predominantemente manual em sua linha de produção. O processo era um gargalo, pois dificultava a previsão da produtividade e a identificação dos trabalhadores mais eficientes. Nesse sentido, para resolver esses problemas, a empresa adotou tecnologias avançadas com a ajuda da Mouts TI, como RFID, sensores conectados a IoT e IA.
A implementação dessas tecnologias trouxe resultados expressivos:
- Aumento da precisão de previsão: após três meses de uso, a organização alcançou uma precisão de 90% na previsão de produtividade, o que foi fundamental para o planejamento de produção e alinhamento com a demanda de mercado;
- Ganho de produtividade: com dados precisos sobre o desempenho dos trabalhadores, foi possível aumentar a produtividade em 20%, identificando os melhores talentos e otimizando as operações;
- Saúde e segurança: a tecnologia permitiu que a empresa monitorasse as pausas dos funcionários, garantindo que eles tivessem o tempo de descanso adequado, especialmente em ambientes frios, reduzindo o risco de problemas de saúde.
4 tecnologias para monitorar a produção manual
Embora o monitoramento da produção manual seja desafiador, as tecnologias modernas já estão tornando essa tarefa mais viável. Vejamos algumas dessas soluções e as suas aplicações no caso citado anteriormente.
RFID (identificação por radiofrequência)
A tecnologia RFID permite rastrear em tempo real a localização dos trabalhadores e o fluxo de produção. No caso citado, por exemplo, a empresa utilizou crachás com RFID e sensores ao longo da linha de produção para monitorar onde cada trabalhador estava, além de garantir que os funcionários estivessem seguindo as pausas recomendadas. Essa tecnologia também possibilita uma análise detalhada dos movimentos dos funcionários, o que ajuda na otimização do processo e na gestão de recursos humanos.
Inteligência artificial e aprendizado de máquina (AI/ML)
Para analisar dados em tempo real e gerar previsões, a organização utilizou o PyTorch, uma biblioteca de machine learning em Python, para monitorar a produtividade individual dos trabalhadores. Com os algoritmos avançados, é possível identificar padrões de comportamento, prever produtividade e adaptar a linha de produção para alcançar resultados ótimos. O uso da IA é essencial em processos que envolvem grandes volumes de dados, permitindo decisões mais assertivas.
Sensores de linha e IoT
Os sensores colocados nas balanças ao final de cada linha de produção ajudam a monitorar a quantidade de produto processado. No caso de sucesso, ocorreu a integração desses sensores com a plataforma Azure IoTEdge, que coleta dados e executa algoritmos para medir a eficiência e produtividade dos funcionários. A partir dessa análise, é possível projetar a produção futura com alta precisão e ajustar a operação conforme a demanda.
Painéis de visualização em tempo real
Com a implementação de um painel Qlik atualizado em tempo real, a empresa pode visualizar os dados diretamente na linha de produção. Esse painel fornece informações antecipadas sobre o tempo necessário para alcançar metas de produção, facilitando a tomada de decisão. Os painéis em tempo real são úteis para que os gestores monitorem o progresso e ajustem processos ─ dessa forma, a produção se mantém alinhada com as metas.
Quais são os resultados ao monitorar a produção manual?
O monitoramento da produção manual gera benefícios tangíveis e intangíveis para as empresas industriais. Entre os principais resultados, destacam-se:
Aumento de eficiência e produtividade
A visibilidade em tempo real permite fazer ajustes rápidos na linha de produção, corrigindo problemas assim que surgem. Isso resulta em operações mais ágeis e produtivas, com menos tempo de inatividade e um ritmo de produção otimizado para atender à demanda.
Redução de erros e retrabalho
O monitoramento também ajuda a identificar padrões de erros e momentos de baixa produtividade. Assim, é possível criar protocolos de treinamento específicos, reduzir o retrabalho e aumentar a qualidade final do produto.
Planejamento estratégico com dados precisos
Com os dados sobre a produtividade, a empresa pode fazer previsões de produção com maior precisão, o que facilita o planejamento de estoques e reduz o risco de faltas ou excessos de produto. Essa vantagem é especialmente relevante para setores com demandas sazonais, onde o ajuste de produção precisa ser rápido.
Melhoria no ambiente de trabalho
Monitorar o tempo de descanso dos trabalhadores e garantir que as pausas ocorram corretamente contribui para um ambiente de trabalho mais saudável e seguro. Dessa forma, o acompanhamento ajuda a prevenir problemas de saúde relacionados à fadiga e ao esforço repetitivo, comuns em trabalhos manuais intensivos.
Reconhecimento e incentivo ao desempenho
Por fim, o monitoramento permite que empresas identifiquem os funcionários com melhor desempenho, o que possibilita a criação de programas de incentivo e reconhecimento. Desse modo, além de melhorar a produtividade, a empresa também aumenta o engajamento e satisfação dos colaboradores.
Conclusão
Em suma, o monitoramento da produção manual, que costumava ser muito complexo e desafiador, hoje pode ser aprimorado com o uso das tecnologias certas. O estudo de caso apresentado mostra que, com uma abordagem estruturada e o apoio de tecnologias avançadas, é possível obter uma visão detalhada de cada etapa do processo e colher os benefícios do monitoramento eficaz.
A Mouts TI oferece soluções sob medida para o monitoramento da produção manual na indústria, ajudando empresas a transformarem dados em insights acionáveis. Portanto, com tecnologias de última geração, nós possibilitamos que a sua empresa ganhe produtividade, segurança e qualidade.
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